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    金屬激光焊接機的焊接技術工藝

    發表時間:2021-12-02 14:47:05   瀏覽量:1830
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    有色金屬的焊接技術是以前焊機行業的一大難題。由于不同金屬在元素性能、物理性能、化學性能等方面存在顯著差異,與相同材料的焊接相比,不同材料的焊接機理和操作技術比相同材料復雜得多。大功率光纖激光焊接機的出現,有色金屬激光焊接技術很好的解決了這個問題。下面,我們就來看看常用的有色金屬激光焊接機的焊接技術。


    有色金屬激光焊接機焊接技術
    1.首先看銅合金的激光焊接。熱導率和反射率比鋁合金高的銅合金一般難以進行激光焊接。只有在極高的激光功率和表面處理以增強激光能量吸收的前提下,才能在磷青銅、硅青銅等少數合金上成功進行激光焊接。
    2、鋁合金的激光焊接不需要焊絲。大多數鋁合金不能焊接。激光焊接也很困難。高熱導率和反射率使得鋁合金熔池難以產生和維持。因此,需要比其他材料更高的功率密度來維持焊接熔池并進行激光焊接。例如使用10KW左右或更高的大功率。激光束和氣體保護系統成功焊接了5000系列鋁鎂合金,具有優異的耐海水腐蝕能力。材料狀態對激光焊接也有影響。例如,熱處理鋁合金的激光焊接難度高于非熱處理合金。有時為了改變焊縫的化學成分,防止出現焊接缺陷,就需要添加填充金屬,就像常規焊接一樣。
    有色金屬激光焊接機焊接技術
    3. 鎳合金的激光焊接。激光可以很好地與鎳合金耦合,從而更容易進行激光焊接,獲得高質量的接頭。但在實施中,要注意 HastalloyX 和 Kovar 合金的熱裂紋敏感性。

    4.鈦合金的激光焊接,激光非常適合激光這種合金,可以獲得高質量和塑性好的焊接接頭。但是,這些材料具有很高的氧化敏感性,必須在惰性氣氛中焊接。對鈦合金TI-6A1-4V典型深熔焊的研究表明,激光功率3KW以上焊接1mm合金板時可獲得高速,接頭致密,無裂紋、氣孔和夾雜物,接頭性能良好??膳c基礎材料相媲美。


    在消費電子設備小型化的行業趨勢下,有色金屬刺激為優化產品性能,輕焊機焊接技術廣泛應用于各種金屬及合金制品。特別是在微電子器件和新能源電池中,由銅、鋁等高反射率金屬形成的異形金屬接頭具有良好的電學和熱學性能,其應用越來越廣泛。如果您想了解有色金屬激光焊接機的焊接技術,也可以根據實際情況咨詢激光工程師更準確。當您購買此產品時,您可以詢問更多的專業人士。
    有色金屬激光焊接機焊接技術

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